供應鏈管理

本公司視供應商為合作夥伴,致力於建立互信及穩定的永續經營供應鏈,共同成長。本公司依據品質、價格、交期、服務、永續風險等要素作為供應商的考核標準,透過自身業務影響力要求供應商揭露永續資訊並改善永續績效。

供應鏈管理四大執行方針

本公司之新進供應商須滿足基本的企業社會責任評估(內容涵蓋人權、職業安全衛生、環境管理),通過評估後即可開始與本公司的商業合作,後續達交易條件亦須填寫「供應商/協力廠永續風險評估問卷」,故採用環境標準與社會準則篩選新供應商的百分比為100%。

本公司在與供應商簽定的採購合約中明定供應商須遵循《責任商業聯盟行為準則》,並每年依據生管部及採購部設定之交易條件,要求既有供應商填寫「供應商/協力廠永續風險評估問卷」,內容涵蓋勞工、職業安全衛生、環境保護、供應鏈管理、公司治理五大面向,並由本公司品保人員進行複評,依照分數高低劃分供應商永續風險等級,後續依照供應商的長期永續績效進行供應鏈的管理及優化。2024年透過「供應商/協力廠永續風險評估問卷」進行環境與社會衝擊評估的供應商數量總計111家,其中已鑑別對環境或社會具重大實際或潛在負面衝擊的供應商數量共7家,負面衝擊主要為尚未建立職業安全衛生管理系統、環境管理系統及尚未執行組織碳盤查,採購部門會持續觀察不合格供應商近2年進步狀況,本年度經評估後終止關係的百分比為0%。

同時本公司考量採購金額、交貨批數及供貨性質等因素,根據風險辨識的結果篩選出關鍵供應商10 ,關鍵供應商須配合簽署《RBA 供應商行為準則》(行為準則簽署率為100%)並接受每年一次由本公司專業人員執行的RBA稽核。2024 年為配合RBA準則的改版,本公司進行供應商行為準則更新;此外,本公司重視供應商永續管理能力的提升,透過RBA稽核說明及訓練課程,向供應商宣導禁用童工、人權、反歧視/反騷擾、健康安全、汙染和溫室氣體管理、反貪腐、申訴管道、隱私、管理系統、材料限制及負責任地採購礦物等內容,深化整體供應鏈的永續意識,2024年的年度供應商教育訓練課程,計有57家廠商參加。

各級供應商應達成之永續標準

依據「QW230004 RBA供應商管理辦法」,採購部和生管部應製作並每年定期盤點「QR2303主要供應商名單」,盤點時可參考年度支出、核心業務關鍵組成部分、多次採購、在ICT(資訊通訊產業)行業供應鏈內等。
原物料供應商依據採購總金額、持續交易金額劃分為A級、B級及C級,加工廠則依據生產量、是否為客戶指定加工廠劃分為A級及B級,各級供應商應達成之永續標準如下:

分級永續標準
A級

取得ISO 14001證書

取得ISO 14064-1證書
取得ISO 45001證書
每年填具"QR0654供應商/協力廠永續風險評估問卷"
B或C級每年填具"QR0654供應商/協力廠永續風險評估問卷"

供應商稽核

為降低供應鏈的永續風險,本公司建立《RBA供應商管理辦法》,每年針對關鍵供應商之勞工人權、健康與安全、環境管理、倫理規範及供應鏈管理之合規性與有效性進行稽核。本年度共實地稽核22家關鍵供應商,其餘關鍵供應商皆已取得RBA VAP,故僅需提供第三方報告做文件稽核。稽核人員若於稽核當中發現缺失會立即與供應商溝通,後續呈報部門主管並要求供應商提出改善計畫,供應商須於一週內提交矯正措施改善計畫。

2024年整體稽核合格率為77.08%,發現242個缺失項目,缺失發生原因大多為加班超時、移工零付費及環境相關問題。本公司稽核代表已與各供應商分享稽核發現並討論可能改善方案,依照管理辦法可由本公司稽核代表與供應商約定改善期限,若未於改善期限內完成改善,則本公司將採取減少訂單、暫停下單、取消合格供應商資格等處置辦法。

供應商稽核缺失分析

金屬原料

本公司針對主要供應商,在PCB、Connector、機構件,統計2024年金屬使用量及回收佔比,結果如下。

品項回收重量(噸)總重量(噸)回收金屬使用比例
鋁(Al)4.15658.840.63%
不鏽鋼0.001890.880.21%
銅(Cu)578.66912.2263.43%
鎳(Ni)02.300.00%
金(Au)0.0000480.390.01%
038.190.00%